Análise de vibrações

Manutenção preditiva

parada de fábrica

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

Termografia

O que é Análise de Vibração e para que serve?

A vibração é um movimento oscilatório em torno de um ponto de referência, e a Análise de Vibração é o processo pelo qual as falhas em componentes móveis de um equipamento, são descobertas pela taxa de variação das forças dinâmicas geradas.

Confiança

Representante oficial da Região Sul do Brasil de equipamentos para Monitoramento de Vibração pela Prüftechnik.

Benefícios

Eliminação de desperdício de peças, diminuição de estoques associados, aumento da eficiência nos reparos, aumento da confiabilidade da planta, diminuição da gravidade dos problemas, maior disponibilidade das máquinas, diminuição dos custos globais, aumento da confiabilidade, aumento da produtividade e melhoria da qualidade.

Nossa Análise de Vibração

Em nossa análise de vibrações, identificamos uma frequência de 594 Hz, juntamente com seus múltiplos e bandas laterais de 30 Hz. Isso indica que a frequência de entrada do redutor é de 594 Hz dividida pelas bandas laterais de 30 Hz, resultando em uma razão de 13,13. Este valor corresponde ao pinhão de entrada do redutor, que possui 13 dentes.

Tecnologia

Nossa equipe utiliza tecnologia avançada para detectar e analisar essas frequências, garantindo a precisão no diagnóstico de falhas e a manutenção preditiva eficaz dos seus equipamentos. Com isso, podemos evitar paradas inesperadas e prolongar a vida útil dos componentes mecânicos do seu sistema.

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

Termografia Termografia

Case de Sucesso: Análise de Vibração

Termografia Termografia

Case de Sucesso: Análise de Vibração

Neste cliente nossa equipe tem mais de 08 anos de monitoramento em Análises de Vibrações em diversos equipamentos de sua unidade fabril. Durante as análises de maio 2024 identificamos uma falha de folga em um dos principais equipamentos deles, gerando assim uma RI (Relatório de Intervenção) apontando uma ação com prazo para eliminação desta falha. O cliente também nos acionou 20 dias após o primeiro diagnóstico da falha para avaliarmos sua evolução. Realmente evoluiu muito e geramos um nova laudo de vibração com prazo Emergencial de 02 semanas para tomada de ação.

Diagnóstico Inicial:

"Olhem pessoal. Esse foi o parecer do Mac (equipamento importantíssimo da linha de produção). Foi solicitado a troca de rolamento e conferir a interferência do alojamento, pois apresentava folga."

Ação Realizada:

A equipe de manutenção da fábrica realizou a substituição do rolamento e ajustou a interferência do alojamento conforme o diagnóstico apontado. A Predponta MCa foi acionada para acompanhar esta troca além de executar o Alinhamento a Laser entre Eixos no motor e mais uma análise de comprovação dos resultados por análise de vibrações.

Resultado:

"Após intervenção, olhem o resultado. A folga sumiu. Mais um cliente satisfeito 👏👏👏" Abaixo, o feedback positivo recebido do cliente após a intervenção: Termografia
Essa intervenção não apenas eliminou a folga detectada, mas também reafirmou a presteza dos nossos serviços, garantindo a continuidade e a eficiência de seus processos produtivos. Mais um exemplo de como a Análise de Vibração é crucial para a manutenção preditiva e a satisfação dos nossos clientes. Detalhe apontado pelo cliente que esta análise perfeita eliminou 05 horas de fábrica parada caso o equipamento gerasse uma manutenção corretiva não programada. Média de R$ 500.000,00 a R$700.000,00 de custos que não foram gerados devido a Análise correta e programação do serviço.

Atendimento no Estado o Pará

Termografia

Atendemos em todo Brasil

Recentemente, realizamos uma intervenção crucial em um cliente no Pará. Durante um diagnóstico imediato, identificamos que um dos equipamentos estava operando com um sinal extremamente alto de falha folgas entre engrenamentos. Se a situação persistisse, havia um risco significativo de quebra em menos de três dias. A equipe de manutenção da indústria agiu prontamente, ajustando o sinal de folga deste redutor para níveis seguros. Com essa correção, podemos garantir que o equipamento funcionará sem problemas, desde que continue a ser monitorado adequadamente. Recomendamos realizar medições semanais e, em dois meses, sugerimos uma análise de óleo para assegurar o desempenho ideal do equipamento.